7、發光元器件
顯示屏采用的二極管是模塊封裝或者像素管形式，根據實際的顯示屏類型確定發光元器件。同時也要考慮發光元器件的發光強度，均勻度，模塊之間的色差以及性價比等性能。
8、ICQ檢驗、排選
對於發光元器件進行檢驗，記錄一下發光元器件的廠家、類型、批號等信息，拆封查看選擇合格的發光元器件
9、焊接
上規模的焊接，要考慮波峰焊，對於波峰焊機要調整好相關的技術參數，由專業的技術人員進行操作，波峰焊的過程中要注意的事項：
⑴焊機速度不宜過慢，溫度不宜過高，否則會出現溢錫情況。
⑵助焊劑不能太少，溫度不宜過低，否則會有錫尖或短路。
⑶錫漿過少或波峰高度不夠會導致空焊。
10、測試
焊接好的單元板要拿到測試台進行測試
11、結構件、箱體
屏體的結構是顯示屏製作中一個很重要的環節，不僅決定了顯示屏的工程進度，還影響著顯示屏的外觀和工程安裝，其中對尺寸和尺度都有著很高的要求，並且一個好的框體不僅便於運輸、安裝，也便於以後的維修
12、總裝
單個單元板測試通過、箱體製好後進行總裝，總裝時要注意板子的方向和長寬比例，要確定好排線、電源線的長度，確定電源的安裝位置，設計好電源所能負載的單元板數目
13、老化
總裝完成後，上電測試，設置好相關的技術參數，進行係統測試和老化。老化過程中要注意用電安全，要有專門的人員負責老化過程，出現問題要及時處理，老化時間不得少於24小時。要注意觀察電源、電源線等設備的發熱情況。
14、拆卸、包裝
老化過程結束以後，要將單元板從箱體中拆卸下來，統一進行包裝，拆卸過程中要注意安全，不要被模塊的引腳傷及手腳，同時要將同列同電源控製的單元板放在一起，整理打包，打包箱中要放置軟體泡膜，防止搬運、運輸過程中發生碰撞、損傷等情況，包裝箱要注明安裝次序。
15、入庫
包裝好的產品要及時入庫，入庫時要注意分類，要表明產品的類型和入庫日期，要注意擺放的位置和高度，入庫搬運時要輕拿輕放，要注意平穩，疊加要注意產品的承受能力。相關的產品標簽可附帶貼上。
16、QC檢驗
這個環節注重對產品包裝的考慮，檢驗員要認真核對包裝產品與包裝說明的一致性和準確性，給予QC認可。
17、出貨
根據合同要求，領取出貨單，填寫後辦理相關手續，方可搬運相關產品，注意事項與入庫相同，不作說明。
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